CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI CHẾ BIẾN THỰC PHẨM HIỆU QUẢ NHẤT

Nước thải chế biến thực phẩm chứa rất nhiều các thành phần ô nhiễm phức tạp. Chính vì thế, để xử lý loại nước thải này cần có công nghệ xử lý đạt chuẩn và hiệu quả cao. Hãy cùng Thiên Long tìm hiểu về quy trình công nghệ xử lý nước thải chế biến thực phẩm qua bài viết dưới đây nhé!

1. Nguồn gốc phát sinh nước thải chế biến thực phẩm

Nước thải chế biến thực phẩm chủ yếu phát sinh từ các nguồn sau:

• Quá trình sơ chế thực phẩm ban đầu như chọn lọc, làm sạch nguyên liệu
• Quá trình chế biến sản phẩm
• Vệ sinh máy móc thiết bị chế biến, vệ sinh nhà xưởng sản xuất …
• Nước thải phát sinh từ các hoạt động sinh hoạt, vệ sinh, tắm rửa của công nhân nhân viên
• Nước thải phát sinh từ khu vực nấu nướng, ăn uống của nhà máy. 

2. Thành phần nước thải chế biến thực phẩm

Do đặc thù của ngành chế biến thực phẩm là rất đa dạng về nguyên liệu đầu vào của các nhà máy khác nhau như: Sản xuất mì ăn liền, sản xuất cháo dinh dưỡng, thức ăn nhanh, sữa và các sản phẩm từ sữa, sản xuất rượu, dầu thực vật, chế biến thịt và thủy sản, chế biến đồ hộp,…Nên tính chất của nước thải cũng rất đa dạng:

• Chứa hàm lượng nitơ, photpho cao
• Nồng độ các thành phân TSS, BOD, COD, vi khuẩn khá cao
• Một số loại nước thải thực phẩm có chứa độ mặn, màu, tinh bột
• Có lưu lượng tương đối lớn và ổn định
• Chứa các hợp chất hữu cơ (thường ít độc) có nguồn gốc từ động vật và thực vật
• Chất thải hữu cơ có nguồn gốc từ thực vật chủ yếu là cacbonhydrat
• Chất thải có nguồn gốc động vật có thành phần đa phần là protein và chất béo.

3. Công nghệ xử lý nước thải chế biến thực phẩm

3.1 Quy trình công nghệ xử lý nước thải chế biến thực phẩm

3.2 Thuyết minh quy trình công nghệ xử lý nước thải chế biến thực phẩm

Nước thải chế biến thực phẩm theo hệ thống thu gom được dẫn về bể điều hòa, bể điều hòa có tác dụng điều hòa tính chất và lưu lượng nước thải trong quá trình sản xuất.

Tại bể điều hòa nước thải được xáo trộn liên tục nhờ hệ thống thổi khí, sau đó nước thải được bơm lên bể tuyển nổi, bể tuyển nổi có tác dụng tách hàm lượng dầu mỡ và các chất dễ nổi trên mặt nước ra khỏi nước thải, dầu mỡ sẽ được dẫn sang bể chứa dầu mỡ.

Tiếp theo nước thải chế biến thực phẩm được dẫn vào bể Anoxic, Bể Anoxic kết hợp Aerotank được lựa chọn để xử lý tổng hợp: khử BOD, nitrat hóa, khử NH₄⁺ và khử NO₃^– thành N₂.

Với việc lựa chọn bể bùn hoạt tính xử lý kết hợp đan xen giữa quá trình xử lý thiếu khí, hiếu khí sẽ tận dụng được lượng cacbon khi khử BOD, do đó không phải cấp thêm lượng cacbon từ ngoài vào khi cần khử NO^3-, tiết kiệm được 50% lượng oxy khi nitrat hóa khử NH₄⁺ do tận dụng được lượng oxy từ quá trình khử NO₃^–.

Nước thải trong bể Aerotank được tuần hoàn liên tục lại bể Anoxic với lưu lượng từ 50% – 100% để thực hiện quá trình khử NO^3- có trong nước thải.

Tại bể sinh học hiếu khí Aerotank, không khí được cấp vào nhờ 2 máy thổi khí hoạt động luân phiên 24/24h. Vi sinh trong bể Aerotank sẽ được bổ sung định kỳ mỗi tuần từ bùn tuần hoàn tại bể lắng. Các vi sinh vật này sẽ phân hủy các chất hữu cơ thành sản phẩm cuối cùng là CO₂ và H₂O là giảm nồng độ bẩn trong nước thải.

Tại bể còn lắp đặt vật liệu tiếp xúc nhằm tăng khả năng tiếp xúc giữa vi sinh vật với nước thải, đồng thời là môi trường có vi sinh vật dính bám và phát triển.

Sau quá trình xử lý sinh học, nước thải tràn qua bể lắng để lắng bùn trong nước thải. Trong bể lắng nước di chuyển trong ống trung tâm xuống đáy bể sau đó di chuyển ngược từ dưới lên trên chảy vào máng thu nước để tràn sang bể trung gian.

Phần bùn lắng xuống đáy bể một phần được tuần hoàn lại bể sinh học thiếu khí và thiếu khí để duy trì nồng độ bùn, phần bùn dư sẽ được bơm vào bể chứa bùn.

Tại bể trung gian nhằm ổn định lưu lượng và nồng độ ô nhiễm, đồng thời điều chỉnh độ pH. Sau đó được dẫn sang bồn lọc áp lực nhằm loại bỏ hàm lượng cặn còn sót lại mà quá trình lắng chưa thực hiện được, đảm bảo độ trong cần thiết. Nước thải chảy qua lớp cát lọc, vật liệu lọc hoặc lớp đỡ, ở quá trình này, những tạp chất có trong nước  được giữ lại một phần tại lớp cát lọc nên chất lượng nước được cải thiện.

Cuối cùng nước được dẫn sang bể khử trùng, hóa chất khử trùng sẽ được bơm vào nước thải bằng bơm định lượng. Dưới tác dụng của chất oxy hóa mạnh, các vi sinh vật trong nước thải sẽ bị tiêu diệt, đảm bảo nước thải đạt tiêu chuẩn về mặt vi sinh.

Nước thải chế biến thực phẩm sau xử lý đảm bảo quy chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT, Cột A sẽ xả ra nguồn tiếp nhận. Quá trình lọc áp lực sẽ tạo ra cặn trong bồn lọc, sau một thời gian làm việc bồn lọc áp lực được rửa lọc nhằm tách phần cặn ra khỏi bề mặt vật liệu lọc, nước rửa lọc sẽ được dẫn vào hố thu.

Bùn dư tại bể lắng sinh học và các bùn rắn từ các quá trình lược rác và tách dầu mỡ sẽ được dẫn về bể chứa bùn. Quá trình ổn định bùn kỵ khí diễn ra trong thời gian dài sẽ làm cho bùn ổn định, mất mùi hôi và dễ lắng. Sau đó bùn được đưa vào máy ép bùn nhằm giảm thể tích bùn, chuyển hóa bùn ướt thành bùn khô và được đi chôn lấp.

Trên đây là công nghệ xử lý nước thải chế biến thực phẩm mà Thiên Long chúng tôi đã trình bày để quý khách hàng có thể dễ dàng tìm hiểu và tham khảo.

Dịch vụ xử lý nước thải mới nhất 2023– tại Công ty TNHH Đầu Tư Phát Triển TM DV Thiên Long

Bạn đang muốn xây dựng hệ thống xử lý nước thải chế biến thực phẩm? Bạn đang muốn tìm kiếm một nhà thầu chuyên nghiệp và uy tín? Thiên Long sẽ giúp bạn tận tình với những dịch vụ chuyên nghiệp nhất.

Công ty TNHH Đầu Tư Phát Triển TM XD Thiên Long chúng tôi luôn tự hào vì có đội ngũ chuyên gia, kỹ sư giàu kinh nghiệm đã góp phần tạo sự tin tưởng và an tâm cho khách hàng. Mục tiêu của chúng tôi là mang đến cho khách hàng một trải nghiệm dịch vụ xuất sắc với mức đầu tư phù hợp nhất.

Quý doanh nghiệp có nhu cầu hợp tác công ty để xử lý nước thải hoặc quan tâm đến các hạng mục khác, hãy liên hệ với chúng tôi qua HOTLINE: 0965.565.579