CẤU TẠO CHI TIẾT CỦA 2 LOẠI BUỒNG PHUN SƠN ĐƯỢC SỬ DỤNG PHỔ BIẾN
Buồng phun sơn là một thiết bị được sử dụng trong quy trình sơn để phun lớp phủ sơn lên bề mặt sản phẩm. Nó là nơi sơn được phun ra từ máy phun sơn và tạo một màn sơn hoặc hỗn hợp sơn/nước trên bề mặt vật liệu. Buồng phun sơn có thể có nhiều hình dạng và kích thước khác nhau tùy thuộc vào ứng dụng và yêu cầu công việc. Nó thường được làm bằng kim loại hoặc hợp kim chịu được áp lực và nhiệt độ cao, và có thể điều chỉnh áp suất và hướng phun sơn để đạt được kết quả sơn mong muốn.
Buồng phun sơn là một thiết bị công nghệ không thể thiếu trong dây chuyền sơn. Quá trình phun sơn có thể tạo ra các chất phát thải gồm hơi sơn, hơi dung môi và các chất hóa học khác có thể gây ô nhiễm môi trường và gây hại cho sức khỏe việc sử dụng thiết bị công nghệ này giúp giảm và xử lý khí thải từ quá trình phun sơn.
1. Cấu tạo của buồng phun sơn màng nước
Buồng phun sơn màng nước thường có cấu tạo gồm các thành phần sau:
– Buồng phun:
+ Vật liệu: Buồng phun sơn màng nước thường được làm bằng kim loại chịu được áp lực và nhiệt độ cao như thép không gỉ.
+ Hình dạng: Có thể là hình trụ, hình hộp hoặc hình dạng khác phù hợp với yêu cầu sử dụng.
+ Kích thước: Tùy thuộc vào quy mô và yêu cầu, buồng phun có thể có kích thước và dung tích khác nhau.
– Hệ thống phun sơn màng nước:
+ Bơm phun: Bơm phun là thiết bị dùng để đẩy sơn màng nước từ bồn chứa hoặc hệ thống cung cấp sơn đến buồng phun. Bơm phun có thể là bơm điện hoặc bơm khí nén.
+ Vòi phun: Vòi phun là nơi sơn màng nước được phun ra từ bơm phun. Có nhiều loại vòi phun khác nhau để tạo ra mẫu phun sơn và áp suất sơn khác nhau tùy thuộc vào yêu cầu công việc cụ thể.
– Hệ thống nước:
+ Bồn chứa nước: Bồn chứa nước được sử dụng để cung cấp nước cho quá trình phun sơn màng nước.
+ Bơm nước: Bơm nước được sử dụng để đẩy nước từ bồn chứa nước đến buồng phun sơn.
+ Hệ thống ống dẫn: Hệ thống ống dẫn nước chịu áp lực dùng để vận chuyển nước từ bồn chứa đến buồng phun.
– Hệ thống kiểm soát và an toàn:
+ Bộ điều khiển: Buồng phun sơn màng nước có thể được điều khiển bằng tay hoặc tự động thông qua bộ điều khiển. Bộ điều khiển giúp điều chỉnh các thông số như áp suất sơn, lưu lượng sơn và nước theo yêu cầu.
+ Thiết bị an toàn: Buồng phun sơn màng nước cần được trang bị các thiết bị an toàn như van an toàn, van giảm áp và hệ thống bảo vệ chống cháy nổ để đảm bảo an toàn trong quá trình sử dụng.
– Hệ thống thoát khí:
+ Hệ thống thoát khí được sử dụng để loại bỏ hơi sơn và hơi nước từ buồng phun, nhằm đảm bảo không gian làm việc sạch và an toàn.
Buồng phun sơn màng nước là một phần quan trọng trong quá trình sơn màng nước, giúp đảm bảo sự phun sơn chính xác và đồng đều lên bề mặt sản phẩm.
2. Cấu tạo của buồng phun sơn màng khô
Buồng phun sơn màng khô thường có cấu tạo gồm các thành phần sau:
– Buồng phun:
+ Vật liệu: Buồng phun sơn màng khô thường được làm bằng tấm thép phủ sơn chống ăn mòn hoặc vật liệu chịu nhiệt đặc biệt.
+ Hình dạng: Có thể là hình chữ nhật, hình vuông hoặc hình dạng tùy chỉnh phù hợp với yêu cầu công việc.
+ Kích thước: Buồng phun có kích thước đủ lớn để chứa sản phẩm và tạo không gian làm việc.
– Hệ thống phun sơn màng khô:
+ Hệ thống phun sơn: Hệ thống này bao gồm bơm sơn, ống dẫn sơn, van điều khiển và bộ điều khiển áp suất. Nó giúp đẩy sơn màng khô từ bồn chứa đến buồng phun và điều chỉnh áp suất và lưu lượng sơn.
– Hệ thống quạt:
+ Quạt hút: Buồng phun sơn màng khô có quạt hút để tạo luồng không khí trong buồng và hút chất thải khí ra khỏi buồng phun.
+ Quạt cung cấp: Quạt cung cấp được sử dụng để cung cấp không khí sạch và đảm bảo áp suất phù hợp trong buồng phun.
– Hệ thống lọc không khí:
+ Bộ lọc đầu vào: Bộ lọc này giúp loại bỏ bụi và tạp chất từ không khí đầu vào, đảm bảo không khí sạch khi đi vào buồng phun sơn.
+ Bộ lọc xả: Bộ lọc xả được sử dụng để loại bỏ hạt sơn lơ lửng và bụi từ không khí được xả ra khỏi buồng phun.
– Hệ thống nhiệt:
+ Hệ thống sấy khô: Buồng phun sơn màng khô có thể có hệ thống sấy khô giúp làm cho lớp phủ sơn khô nhanh chóng.
– Hệ thống kiểm soát:
+ Bộ điều khiển: Buồng phun sơn màng khô thường có bộ điều khiển để kiểm soát các thông số như áp suất sơn, lưu lượng không khí và nhiệt độ trong buồng phun.
+ Buồng phun sơn màng khô được thiết kế để đảm bảo quá trình phun sơn màng khô một cách hiệu quả và an toàn, đồng thời đảm bảo không gian làm việc sạch và đạt tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm.
STT | CÂU HỎI KHẢO SÁT |
1 | Yêu cầu báo giá:
– Buồng sơn khô ? – Buồng sơn nước (Tháp sơn nước)? – Số lượng ? |
2 | – Nhu cầu bao nhiêu người đứng sơn?
– Ngành nghề sản xuất? |
3 | Hình ảnh, video (nếu có), Diện tích lắp đặt hiện tại của phòng sơn ( dài x rộng x cao) ? |
4 | Chiều cao từ mặt đất lên mái xưởng ( từ sàn đến trần) ở vị trí lắp đặt là bao nhiêu mét? |
5 | Ống thoát đi lên mái nhà hay đi Co ra bên hông của của buồng sơn? Nếu đi Co ra thì tháp sơn có sát tường hoặc vách xưởng không? Nếu không sát thì khoảng cách là bao nhiêu mét? |
6 | Yêu cầu về vật liệu buồng sơn cụ thể: tole kẽm, hay inox, inox gì? |
7 | Nguồn nước sạch cấp cho buồng sơn Chủ đầu tư (CĐT) cấp hay Nhà cung cấp ( NCC) cấp ? Nếu NCC cấp thì đường ống dài bao nhiêu mét? Loại ống là loại gì, đường kính phi bao nhiêu? |
8 | Nguồn điện cấp cho tủ điện buồng sơn CĐT kéo hay NCC kéo? Nếu NCC kéo thì dài bao nhiêu mét, dây điện bao nhiêu chấm (tiết diện dây điện), thương hiệu gì (Cadivi, Cadisun, Daphaco,…) có yêu cầu không? |
9 | Trường hợp khu dân cư đường ống thoát lên mái có cần điều hướng gió dùng Co hay không? |
10 | Khách hàng liên hệ từ: Website, Sự giới thiệu, Mạng xã hội, Youtube, Khác….? |
11 | Tiêu chí ưu tiên: Chất lượng, Tiến độ, Giá thành, Nhiều phương án? |
12 | Những yêu cầu khác (nếu có)? Về tiêu chuẩn môi trường, về mùi sau phát thải, về bụi sau phát thải? |
13 | Thông tin công ty, Địa chỉ lắp đặt? |
Trên đây là một số thông tin về CẤU TẠO CHI TIẾT CỦA 2 LOẠI BUỒNG PHUN SƠN ĐƯỢC SỬ DỤNG PHỔ BIẾN mà Thiên Long chúng tôi đã đề cập đến để quý khách hàng có thể dễ dàng tham khảo và tìm hiểu.
Dịch vụ xử lý vấn đề môi trường tại – Công ty TNHH Đầu Tư Phát triển TM XD Thiên Long
Với phương châm “Uy tín tạo nên chất lượng” mỗi sản phẩm, mỗi dự án lắp đặt cho khách hàng đều được Thiên Long thực hiện bằng cả tâm huyết. Chúng tôi cam kết tất cả sản phẩm Thiên Long được làm từ nguyên liệu chất lượng, ứng dụng công nghệ và giải pháp tiên tiến nhất hiện nay. Khách hàng mang đến Thiên Long bài toán môi trường của mình, Thiên Long gửi lại lời giải tiết kiệm và tối ưu nhất cho khách hàng.
Toàn bộ sản phẩm cung cấp bởi Thiên Long đều được cam kết bảo hành ít nhất 12 tháng, và có thể lâu hơn tùy yêu cầu của khách hàng. Mọi sự cố liên quan đến sản phẩm đều được giải quyết trong vòng 48h, đội ngũ kỹ sư dày dặn kinh nghiệm sẽ hỗ trợ kỹ thuật cho khách hàng 24/7.
Quý doanh nghiệp có nhu cầu hợp tác công ty để thi công lắp đặt hệ thống xử lý vấn đề môi trường hoặc quan tâm đến các hạng mục khác, hãy liên hệ với chúng tôi qua HOTLINE: 0965 565 579.
Đức Thành –
rất tốt